Motores brushless DC dCore de Dunkermotoren

Los motores brushless DC dCore de Dunkermotoren son motores eléctricos de corriente continua sin escobillas diseñados para ofrecer un elevado rendimiento, una larga vida útil y un funcionamiento fiable en aplicaciones industriales exigentes.

Gracias a la tecnología brushless de imanes permanentes y a la conmutación electrónica, ofrecen una elevada eficiencia energética, un control preciso del movimiento y una necesidad de mantenimiento muy reducida.

Fabricados en Europa y disponibles en diferentes tamaños y configuraciones, los motores dCore se adaptan a las necesidades de fabricantes de maquinaria, integradores de sistemas y proyectos de automatización industrial.

En Elmeq suministramos los motores brushless DC dCore de Dunkermotoren para aplicaciones de automatización, robótica, maquinaria especial e intralogística. Ofrecemos asesoramiento técnico para seleccionar la configuración más adecuada según las necesidades de cada proyecto.

¿Qué son los motores brushless DC dCore de Dunkermotoren?

Los motores brushless DC dCore de Dunkermotoren son motores eléctricos de corriente continua sin escobillas (BLDC) que utilizan un sistema de conmutación electrónica para controlar el movimiento del rotor sin necesidad de escobillas ni colector mecánico.

La tecnología brushless elimina el contacto mecánico entre las escobillas y el colector mediante un sistema de conmutación electrónica, lo que permite controlar con precisión la velocidad, el par y la posición del motor.

La familia dCore se desarrolló como una plataforma de accionamiento modular, disponible en diferentes tamaños y niveles de potencia para adaptarse a una amplia variedad de aplicaciones industriales. Además, puede configurarse con reductores, encoders y frenos para crear soluciones de accionamiento personalizadas según los requisitos de cada proyecto.

Formulario de contacto:

Características de los motores brushless DC dCore de Dunkermotoren

Los dCore de Dunkermotoren se han diseñado para ofrecer un elevado rendimiento y una integración sencilla en una amplia variedad de sistemas de accionamiento. Su diseño modular y la tecnología brushless permiten configurar soluciones adaptadas a los requisitos de cada aplicación industrial.

Tecnología brushless con conmutación electrónica

Incorporan un rotor de imanes permanentes y un sistema de conmutación electrónica que sustituye el tradicional contacto entre escobillas y colector. Gracias a este diseño es posible controlar con precisión la velocidad, el par y la aceleración del motor, lo que proporciona un funcionamiento estable y una elevada repetibilidad en aplicaciones de automatización y control de movimiento.

Amplio rango de tamaños y potencias

La gama dCore está disponible en diámetros de 22 a 95 mm, con potencias desde 10 W hasta 1 kW, velocidades de 3.000 a 4.000 rpm, pares comprendidos entre 0,019 Nm y 0,36 Nm y versiones para tensiones de alimentación de 6, 12, 24 y 48 V.

Esta variedad de configuraciones facilita la selección del motor más adecuado para cada aplicación y un equilibrio entre tamaño, rendimiento y eficiencia energética.

Diseño compacto para aplicaciones con espacio reducido

La gama ha sido desarrollada para ofrecer una excelente relación entre potencia y tamaño. Su diseño compacto facilita la integración en equipos con espacio limitado y permite desarrollar soluciones de accionamiento de altas prestaciones sin aumentar las dimensiones del sistema. Esta elevada densidad de potencia resulta especialmente interesante en aplicaciones donde el espacio disponible y el peso del conjunto son factores determinantes.

Arquitectura modular e integración en sistemas de automatización

La familia dCore está basada en una arquitectura modular con la que es posible adaptar el motor a diferentes aplicaciones industriales sin necesidad de rediseñar el sistema completo de accionamiento.

Esta flexibilidad facilita su integración en máquinas de automatización, robótica, intralogística y sistemas de transporte, donde se requiere precisión, fiabilidad y funcionamiento continuo.

Gracias a su tecnología brushless y al control mediante conmutación electrónica, los motores ofrecen una regulación precisa de velocidad, par y posición, lo que los hace adecuados para sistemas de movimiento sincronizado y aplicaciones de alta exigencia dinámica.

Configuración del sistema: reductores, encoders y frenos

Pueden combinarse con una amplia gama de componentes para adaptar el sistema de accionamiento a los requisitos específicos de cada aplicación.

Entre las configuraciones más habituales se incluyen reductores planetarios o angulares, encoders incrementales o absolutos y frenos electromagnéticos.

Su modularidad permite optimizar parámetros clave como el par de salida, la resolución de posicionamiento, la velocidad final y la seguridad del sistema, lo que facilita el diseño de soluciones personalizadas para entornos industriales exigentes.

Fabricados en Europa bajo los estándares de calidad de Dunkermotoren, los motores brushless DC dCore cumplen con las certificaciones CE y UL, sellos que garantizan su conformidad con los principales requisitos de seguridad y facilitan su integración en proyectos industriales nacionales e internacionales.

Ventajas de utilizar motores brushless DC dCore de Dunkermotoren

La tecnología brushless DC de la familia dCore ofrece importantes ventajas frente a los motores de corriente continua convencionales. La eliminación de las escobillas y la utilización de conmutación electrónica aumentan la eficiencia, mejoran la fiabilidad y reducen las necesidades de mantenimiento, lo que contribuye a optimizar el rendimiento global de la maquinaria.

Mayor eficiencia energética

La conmutación electrónica reduce las pérdidas energéticas durante el funcionamiento y mejora el rendimiento del motor, lo que contribuye a optimizar el consumo eléctrico de la instalación. Esta mayor eficiencia también disminuye la generación de calor y favorece la estabilidad térmica.

Larga vida útil y menor mantenimiento

Al eliminar el desgaste producido por las escobillas y el colector, los motores requieren menos intervenciones de mantenimiento y mantienen sus prestaciones durante más tiempo. Esto reduce los costes de explotación y aumenta la disponibilidad de la maquinaria.

Funcionamiento continuo y alta fiabilidad

Están preparados para trabajar durante largos periodos manteniendo un rendimiento constante incluso en aplicaciones con elevados ciclos de funcionamiento. Su diseño robusto garantiza una alta fiabilidad en entornos industriales exigentes.

Control preciso del movimiento

La tecnología brushless permite regular con precisión la velocidad, el par y la posición del motor. Cuando se combina con encoders, proporciona un elevado nivel de exactitud en aplicaciones de posicionamiento, sincronización de ejes y control de movimiento.

Funcionamiento silencioso y suave

La ausencia de contacto mecánico entre escobillas y colector reduce las vibraciones y el nivel sonoro durante el funcionamiento. El resultado es un movimiento más uniforme y un comportamiento del sistema optimizado.

Adaptación a los requisitos de cada aplicación

La posibilidad de combinar el motor con reductores, encoders y frenos permite desarrollar soluciones de accionamiento adaptadas a las necesidades específicas de cada proyecto. Ello facilita la integración en nuevas máquinas o en procesos de modernización industrial.

Aplicaciones de los motores brushless DC dCore Dunkermotoren

Estos motores DC pueden integrarse en una amplia variedad de sistemas de movimiento para aplicaciones industriales donde la precisión, la eficiencia energética y la fiabilidad son factores determinantes.

Su diseño modular permite configurar soluciones de accionamiento adaptadas a cada aplicación mediante la combinación del motor con reductores, encoders y frenos. El conjunto da lugar a sistemas completos preparados para los requisitos de automatización actuales.

A continuación, presentamos las principales aplicaciones en los mercados donde esta tecnología aporta un alto valor añadido.

Maquinaria de pesaje dinámico, máquinas de etiquetado, maquinaria de packaging y maquinaria de cambio de formato

  • Estos motores se utilizan en sistemas de automatización industrial donde se requiere alta precisión, repetibilidad y funcionamiento continuo.
  • Se aplican en maquinaria de pesaje dinámico, sistemas de etiquetado, líneas de packaging y equipos de cambio de formato. Contribuyen a mejorar la productividad de las líneas de producción y reducen los tiempos de parada.

Pinzas robóticas, gantry XYZ, robots de inspección y herramientas automáticas

  • En robótica, los motores dCore brindan movimientos precisos, dinámicos y repetibles en espacios reducidos.
  • Se emplean en pinzas robóticas para apertura y cierre controlado, regulación de fuerza y posicionamiento preciso.
  • En sistemas gantry XYZ, se utilizan en ejes lineales para movimientos coordinados y posicionamiento exacto en aplicaciones industriales.
  • En robots de inspección, impulsan el movimiento de cámaras, sensores y sistemas de visión.
  • También se integran en herramientas automáticas como sistemas de atornillado, dispensado, corte o soldadura ligera, donde se requiere control preciso de par y velocidad.

AGV para e-commerce, AGV de cargas pesadas y Pallet Shuttle

  • Su alta eficiencia energética contribuye a maximizar la autonomía en sistemas alimentados por batería y a optimizar el consumo energético en entornos logísticos automatizados.
  • Se utilizan en AGV para e-commerce, destinados al transporte de cajas, picking y preparación de pedidos en almacenes automatizados.
  • En AGV de carga pesada, para el transporte de pallets y mercancía industrial.
  • Y en sistemas Pallet Shuttle, donde permiten el desplazamiento automático de cargas en sistemas de almacenamiento de alta densidad.

Respiradores, automatización de laboratorio, equipos de diagnóstico y aparatología de medicina estética

  • Estas aplicaciones requieren movimientos precisos, estables y extremadamente silenciosos.
  • Los motores dCore se utilizan en respiradores y sistemas de ventilación médica, donde se requiere un control estable del flujo de aire. También en automatización de laboratorio, en sistemas de pipeteado, análisis y manipulación de muestras.
  • En equipos de diagnóstico, para el posicionamiento de componentes, bandejas o sistemas de medición.
  • Y en aparatología de medicina estética, en bombas, actuadores y sistemas de movimiento controlado.

Puertas automáticas, portillones y rejillas de climatización

  • Se emplean en sistemas de acceso y climatización donde se requieren altos ciclos de trabajo y elevada fiabilidad.
  • Las aplicaciones típicas incluyen puertas automáticas, portillones de acceso y sistemas de control de flujo de aire mediante rejillas motorizadas en edificios inteligentes

Sistemas de acceso en transporte terrestre como puertas de andén, autobús, rampa y tren

  • En el sector del transporte, estos motores se utilizan como actuadores auxiliares donde la fiabilidad y la seguridad son críticas.
  • En puertas de andén de metros automatizados, hacen posible la sincronización entre el sistema de estación y el tren.
  • En puertas de autobús, facilitan la apertura y cierre en transporte urbano e interurbano.
  • En rampas de autobús, accionan sistemas de acceso para personas con movilidad reducida.
  • Y en puertas de tren, se integran en sistemas de apertura automática de material rodante ferroviario.

Disyuntores de media-alta tensión, seguidores solares, concentradores solares y válvulas de agua energética

  • En el sector energético, estos motores se utilizan en sistemas de automatización, posicionamiento y accionamiento auxiliar.
  • Se emplean en disyuntores de media y alta tensión para el accionamiento de mecanismos de apertura y cierre.
  • En seguidores solares, permiten la orientación precisa de paneles para maximizar la captación de energía.
  • En concentradores solares, se utilizan en sistemas de posicionamiento de espejos o heliostatos.
  • Y en válvulas de agua, se integran en sistemas de regulación de caudal en redes de distribución, plantas de tratamiento y aplicaciones industriales.
Mercados donde se utilizan los motores brushless DC dCore de Dunkermotoren

Los motores brushless DC dCore de Dunkermotoren están presentes en numerosos sectores industriales donde el rendimiento, la fiabilidad y la precisión del movimiento son factores determinantes. Gracias a su elevada eficiencia energética, su diseño compacto y su arquitectura modular, pueden adaptarse a aplicaciones muy diversas, desde equipos automatizados de alta velocidad hasta sistemas de funcionamiento continuo en entornos industriales exigentes.

Su capacidad para integrarse con reductores, encoders y frenos electromagnéticos es clave para desarrollar soluciones de accionamiento personalizadas que respondan a los requisitos específicos de cada mercado.

Automatización industrial e Industria 4.0

+ Más información

Intralogística y AGV

+ Más información

Medicina y laboratorio

+ Más información

Automatización de edificios y control de accesos

+ Más información

Transporte terrestre ferroviario

+ Más información

PRODUCTOS RELACIONADOS con los motores brushless DC dCore de Dunkermotoren.

¿Por qué confiar en Elmeq para integrar motores brushless DC dCore de Dunkermotoren?

En Elmeq contamos con más de 35 años de experiencia en soluciones de control de movimiento para fabricantes de maquinaria e integradores industriales que buscan sistemas de accionamiento fiables, eficientes y adaptados a cada aplicación.

Acompañamos al cliente en todo el proceso de diseño, selección e integración del sistema, desde el análisis de la aplicación hasta la puesta en marcha.

Nuestro equipo de ingeniería define la solución óptima en función de parámetros como par, velocidad, ciclo de trabajo, precisión, espacio disponible y condiciones de operación. De esta manera aseguramos una integración completa del motor brushless DC dCore con reductores, encoders, frenos y electrónica de control.

Trabajamos con fabricantes líderes como Dunkermotoren, lo que nos permite ofrecer soluciones orientadas a sectores como la automatización industrial, la robótica, la intralogística, la tecnología médica, la energía y el transporte.

Si estás desarrollando una nueva máquina o quieres optimizar un sistema de accionamiento existente, nuestro equipo técnico puede ayudarte a seleccionar la configuración de motores brushless DC dCore de Dunkermotoren que mejor se adapte a los requisitos de tu aplicación.

¿Necesitas integrar motores brushless DC dCore de Dunkermotoren en tu sistema mecatrónico?

Si estás desarrollando una nueva máquina o quieres optimizar un sistema de accionamiento existente, contacta con el equipo de Elmeq. Te ayudaremos a seleccionar la configuración de motores brushless DC dCore de Dunkermotoren que mejor se adapte a los requisitos de tu aplicación.

Preguntas frecuentes sobre los motores brushless DC dCore de Dunkermotoren

Es un motor de corriente continua sin escobillas (BLDC) que utiliza conmutación electrónica para controlar el movimiento del rotor sin contacto mecánico entre escobillas y colector. Esto permite una mayor eficiencia, menor mantenimiento y una vida útil más larga.

Los motores brushless eliminan el desgaste producido por las escobillas, ofrecen una mayor eficiencia energética, generan menos calor, requieren menos mantenimiento y proporcionan un control más preciso de la velocidad y del par.

Sí, los motores dCore pueden integrarse con reductores planetarios o angulares, encoders incrementales o absolutos y frenos electromagnéticos para formar sistemas de accionamiento completos.

Al no incorporar escobillas, el mantenimiento es considerablemente menor que en los motores de corriente continua convencionales. Esto reduce las paradas de producción y aumenta la disponibilidad del equipo.

Un motor brushless DC es el motor eléctrico propiamente dicho. Cuando se combina con un encoder y un servoaccionamiento capaz de controlar la posición, la velocidad y el par en lazo cerrado, puede formar parte de un sistema servo de altas prestaciones.

La selección depende de factores como el par requerido, la velocidad, el ciclo de trabajo, la carga, el espacio disponible, la alimentación eléctrica y el nivel de precisión necesario. Analizar correctamente estos parámetros permite dimensionar el sistema de accionamiento de forma óptima.

Para más información, consulta la descripción general completa en los catálogos y en la página web.