Requisitos de la mecatrónica en el diagnóstico médico 

En los últimos años, los sistemas de diagnóstico han experimentado una notable transformación. El mercado demanda equipos capaces de ofrecer resultados más rápidos, fiables y consistentes, con el objetivo de mejorar la calidad de la atención sanitaria. Para lograrlo, las máquinas deben combinar un funcionamiento suave y estable con una gran capacidad de control, garantizando la máxima exactitud en cada movimiento. Al mismo tiempo, la larga vida útil de los componentes y la ausencia de desgaste o necesidad de mantenimiento se han convertido en factores determinantes, ya que permiten reducir tiempos de parada y optimizar la disponibilidad de los equipos. Todo ello sin olvidar la importancia de trabajar en entornos silenciosos, donde el ruido mecánico debe ser mínimo para no interferir en la actividad diaria del laboratorio. 

La diversidad de aplicaciones es amplia y abarca desde sistemas de manejo de fluidos hasta mecanismos robóticos de selección y colocación. El creciente volumen de pruebas médicas, como los hemogramas, ha impulsado la necesidad de automatizar cada vez más los equipos de diagnóstico. Los grandes laboratorios demandan celdas de prueba compactas, modulares y fácilmente ampliables para responder al aumento de la demanda, además de sistemas capaces de generar y transferir informes con la máxima agilidad.

Motores lineales Dunkermotoren para optimizar el rendimiento 

Gracias a su diseño, estructura y prestaciones, los motores lineales de Dunkermotoren están preparados para cubrir estas demandas. Se caracterizan por su elevada precisión y flexibilidad, lo que permite adaptarse a diferentes tipos de sistemas de análisis. Además, la posibilidad de alcanzar tiempos de ciclo muy altos y de mantener un control excepcional en todo momento se traduce en un incremento significativo del rendimiento de las máquinas. Estos motores destacan también por su funcionamiento silencioso y por la mínima generación de partículas de desgaste, lo que garantiza entornos de trabajo limpios y seguros. Desde el punto de vista económico, su eficiencia y durabilidad permiten recuperar la inversión inicial con rapidez gracias a los menores costes de operación y mantenimiento. 

ServoLinear y ServoTube: motores para máxima precisión y dinamismo 

Dentro de la gama de Dunkermotoren destacan las series ServoLinear (SL) y ServoTube (ST), motores lineales tubulares trifásicos que proporcionan un movimiento directo, rápido y extremadamente preciso. Su diseño elimina la necesidad de acoplamientos mecánicos intermedios, como engranajes o husillos, lo que se traduce en una mayor fiabilidad y una vida útil prolongada. Se adaptan con facilidad a las necesidades de cada cliente y, gracias a su modularidad, resultan idóneos para sistemas compactos. 

La elevada densidad de potencia, junto con una aceleración dinámica y un control sencillo, permite alcanzar niveles de rendimiento que marcan la diferencia en aplicaciones médicas. Incorporan sensores Hall que facilitan un posicionamiento exacto en todo momento, asegurando repetibilidad y eficiencia en cada movimiento. A ello se suma un diseño robusto, libre de mantenimiento y basado en materiales de alta calidad, que garantiza estabilidad incluso en los entornos de trabajo más exigentes. 

Elmeq: asesoramiento en mecatrónica para medicina 

La tecnología por sí sola no es suficiente si no se acompaña de la experiencia necesaria para integrarla en cada proyecto. En este sentido, Elmeq aporta un valor añadido clave al ser el representante exclusivo de Dunkermotoren en España. Su equipo de ingenieros trabaja junto a fabricantes y desarrolladores de equipos médicos para seleccionar e implementar los motores lineales más adecuados en cada caso, asegurando soluciones a medida que cumplen con los más altos requisitos del sector. Gracias a esta combinación de producto y conocimiento, los equipos de diagnóstico alcanzan un nivel superior de precisión, rapidez y fiabilidad, respondiendo a las demandas de una medicina moderna cada vez más automatizada. 

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El codificador de posicionamiento es una solución inteligente que antepone la continuidad de la producción en aplicaciones cuyo éxito depende de la máxima fiabilidad y que están condicionadas por tiempos de ciclo rigurosos o espacios limitados. Por tanto, es especialmente apreciado en el sector del packaging o en procesos que requieren cambios de formato.

En caso de un corte eléctrico, el Quasi Absolute Encoder guarda la posición automáticamente y garantiza que la reanudación de la actividad sea fiable, corrigiendo automáticamente hasta la más pequeña desviación. Al combinar el QAE con motores dPro, alcanza una resolución monovuelta de 4096 cpr.

Una solución motriz diseñada para aplicaciones de autobloqueo

De esta manera, el codificador de Dunkermotoren garantiza que después de una interrupción en la fuente de energía, la actividad pueda retomarse de inmediato sin necesidad de una ejecución de referencia. Se trata de una solución rentable y compacta, ya que no requiere componentes adicionales y por tanto se adapta a espacios de trabajo reducidos. Está recomendada para aplicaciones de autobloqueo, como cajas de cambio con frenos de retención.

El equipo de ingeniería de Elmeq ha empezado a integrar el Quasi Absolute Encoder en los actuadores dPro y dMove de Dunkermotoren en sus sistemas motrices. El codificador refuerza las altas prestaciones de los motores del fabricante alemán en cuanto a comunicación, control y bajo consumo en corriente continua.  

Podéis contactar aquí con el equipo de ingeniería de Elmeq para integrar el Quasi Absolute Encoder.

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¿Serás nuestro próximo especialista en soluciones de movimiento?

Sales Engineer para el sector médico

Buscamos cubrir la posición de sales engineer especializado en motores eléctricos y sistemas mecatrónicos para el sector médico y la automatización de laboratorio, áreas que están experimentando un gran desarrollo desde hace años.

Buscamos a un ingeniero eléctrico, electrónico o mecánico, con experiencia en el sector de la electromedicina o lab automation a quien le apasione el trato con el cliente, elaborar ofertas técnico-comerciales y trabajar en equipo con expertos técnicos.

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Sales Engineer para defensa y seguridad

El contexto geopolítico y el compromiso de Europa por su autonomía estratégica han posicionado la defensa como uno de los sectores tractores de la economía. Si eres un ingeniero eléctrico, electrónico o aeronáutico con experiencia en el sector defensa y en productos de alta tecnología, seguro que puedes ayudarnos a crecer. 

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Sales Engineer especializado en motion control

Buscamos un perfil de ingeniero con trayectoria en entornos industriales o gestión de proyectos que nos ayude a impulsar soluciones de movimiento con motores eléctricos, actuadores lineales y electrónica de control. Entre sus funciones estarán las de fidelizar a los clientes asignados, hacer prospecciones de negocio, desarrollar proyectos técnicos con los clientes e impulsar el crecimiento de Elmeq en el sector de la automatización industrial y la robótica.

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Ingeniero/a de aplicaciones especializado en motion control

Si quieres convertirte en una pieza clave del equipo y crecer profesionalmente en sectores de alto crecimiento como la robótica, la intralogística, la electromedicina o la aeronáutica, puede que esta oferta sea para ti.

Necesitamos a una persona ingeniera con experiencia en actuadores eléctricos y motion control, capaz de conjugar la visión comercial y técnica y de convertir necesidades complejas en soluciones innovadoras. Trabajarás con una de las gamas de mecatrónica más completas del mercado, te implicarás en el lanzamiento de nuevas soluciones de alto impacto y te formarás con los mejores fabricantes del mundo, como Faulhaber, Dunkermotoren y Advanced Motion Controls.

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Elmeq es una empresa en crecimiento especializada en soluciones de movimiento que trabaja con componentes de calidad mundial en los entornos más exigentes. Aunque nuestro día a día transcurre trabajando con la tecnología más innovadora, lo que más nos apasiona es el factor humano. Trabajamos codo con codo con nuestros clientes para que sus proyectos superen las expectativas iniciales y hacemos equipo para perfeccionar nuestros servicios de ingeniería.

Ubicados en Cornellà de Llobregat (Barcelona), ofrecemos flexibilidad horaria, modelo de trabajo híbrido, formación internacional, salario competitivo y coche de empresa.

¡Presenta tu candidatura a la oferta que más se ajuste a tu perfil para que nos pongamos en contacto contigo a principios de septiembre!

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Para Elmeq, es un honor formar parte de este gran cluster de innovación en el que confluyen el talento, la colaboración entre empresas, entidades y Administración, los avances tecnológicos y los proyectos más ambiciosos por parte del usuario final. Como hemos comprobado tras más de tres décadas de actividad, la transferencia de conocimiento y el trabajo en equipo son la antesala del éxito cuando se trata de optimizar los procesos de fabricación a través de la automatización. 

Según refleja el informe de ACCIÓ, el ecosistema catalán de la Industria 4.0 está conformado por 1.447 compañías, un 30% más que en 2021, que dan empleo a 37.207 personas y generan unos ingresos anuales de 7.197 M€. Las tecnologías en las que sobresalen son la ciberseguridad, la inteligencia artificial, el Internet of things, el cloud y los semiconductores. Según la agencia gubernamental, estas y otras áreas de la Industria 4.0 tienen impacto en la consecución de los objetivos de desarrollo sostenible, tales como el crecimiento económico y la mejora de las condiciones de trabajo, la producción y el consumo responsables, la innovación o la sostenibilidad de las ciudades. 

Industry 4.0 in Catalonia evidencia que nos encontramos ante un sector joven, donde un 14% de las empresas son startups y un 27,5% tienen una trayectoria inferior a los diez años, y con visión internacional, ya que el 36,8% son exportadoras. Por territorios, el área metropolitana de Barcelona concentra buena parte de este impulso de automatización, siendo Cornellà de Llobregat, donde se encuentra nuestra sede, una de las diez ciudades con mayor tejido empresarial vinculado a la Industria 4.0.

Retos y oportunidades de la Industria 4.0 en Cataluña

El informe de ACCIÓ dedica un apartado a detallar los retos y oportunidades del sector. Como desafíos, señala los costes de las tecnologías y su implementación, los problemas de ciberseguridad, la resistencia al cambio, el impacto socioeconómico de la automatización y la competencia internacional. Al otro lado de la balanza, el sector tiene a su favor la capacidad de liderar iniciativas, la creciente demanda de soluciones de digitalización y sostenibilidad, la mayor disponibilidad de opciones de financiación de proyectos tecnológicos y la diversificación de los sectores económicos para los que se pueden desarrollar soluciones de la Industria 4.0.

Nuestro equipo de ingenieros seguirá trabajando mano a mano con el tejido industrial para trasladar la vanguardia tecnológica en sistemas motrices al día a día de las empresas, a través de motores eléctricos eficientes, duraderos, de calidad y con una configuración a medida.  

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Tipos de motores Faulhaber

Faulhaber ofrece una amplia variedad de motores diseñados para aplicaciones de control de movimiento, con diferentes tamaños y características que se adaptan a distintas necesidades.

Micromotores de corriente continua DC

Entre los motores DC, encontramos opciones como el modelo 0816, un motor compacto de apenas 8 mm de diámetro y 16 mm de longitud, que alcanza una potencia de hasta 1.2W.

Para aplicaciones que requieren más potencia, el modelo 2237, con un diámetro de 22 mm y una longitud de 37 mm, puede ofrecer hasta 11W.

En el extremo superior de la gama, el modelo 3863, con sus 38 mm de diámetro y 63 mm de longitud, alcanza hasta 110W de potencia.

Todos estos motores incluyen codificadores incrementales para medir el movimiento con precisión.

Servomotores brushless

En la categoría de motores brushless (sin escobillas), la firma dispone de modelos innovadores como el motor 0620, que es compacto y cuenta con sensores de retroalimentación en la parte trasera.

Para aplicaciones de mayor demanda, el modelo 2232 PX4 puede proporcionar hasta 23W de potencia e incluye diferentes opciones de codificadores.

Para requerimientos aún más exigentes, el motor 4490 puede alcanzar una potencia de hasta 230W, con corrientes que oscilan entre 4A y 8A.

Además de estos motores, Faulhaber también ofrece motores planos BXT de alta eficiencia, así como los motores BP4 y motores lineales de distintos tamaños, que proporcionan fuerzas de 1N a 9N y trabajan con corrientes de hasta 1A.

Controladores de velocidad

Para garantizar el rendimiento óptimo de sus motores, Faulhaber ofrece una serie de controladores diseñados para adaptarse a diferentes tamaños y niveles de potencia.

En el caso de motores grandes, los modelos MC 5005 y MC 5010 son opciones robustas que pueden manejar voltajes de hasta 50V y corrientes de 5A o 10A, respectivamente. Estos controladores cuentan con conexiones para motor, codificador, alimentación y comunicación a través de USB o EtherCAT.

Para motores de tamaño mediano y grande, el controlador MC 5004 es una solución versátil en formato de módulo enchufable, capaz de operar con 50V y 4A. Esta opción es ideal en aplicaciones donde se utilizan múltiples motores y se requiere una integración eficiente.

Por otro lado, para motores más pequeños, Faulhaber ofrece el MC 3001, un controlador diseñado para operar con voltajes de 30V y corrientes de 1A, siendo una excelente opción para sistemas que trabajan con 12V o 24V.

Algunos motores del fabricante incorporan controladores en su propia carcasa, como es el caso del BX4 3268, que cuenta con conectores específicos para comunicación y alimentación, incluyendo opciones avanzadas como EtherCAT.

Cómo conectar los controladores a los motores de Faulhaber

Para conectar un motor al controlador, se pueden utilizar cables planos o motores con conectores ya integrados. En algunos casos, puede ser necesario emplear cables adaptadores o extensiones para facilitar la conexión. La alimentación del sistema es un paso fundamental, y generalmente se recomienda el uso de una fuente de alimentación industrial, por ejemplo, de 24V. Una vez conectada correctamente, el LED «Power Good» se encenderá y el LED de estado comenzará a parpadear.

La comunicación entre el controlador y la PC se establece mediante un cable USB o un bus de campo, dependiendo del modelo de controlador que se esté utilizando.

En el caso del MC5005 con motor BX4, es fundamental conectar adecuadamente las señales Hall y las fases del motor al controlador, asegurando tanto la alimentación como la comunicación con la computadora.

Para el controlador MC5004, que generalmente se monta en una placa base con un solo conector para el motor, se sigue un procedimiento similar en cuanto a conexión de alimentación y comunicación. Si el motor cuenta con un codificador incremental y su conector no es compatible con el controlador, se puede utilizar un adaptador para lograr una conexión adecuada.

Si se trata de MC3001, que es un controlador de menor tamaño, el uso de un tablero de soporte facilita la conexión del motor, la alimentación y la comunicación.

Configuración de una unidad con Motion Manager

El software Motion Manager permite configurar el sistema de manera sencilla y eficiente. Para ello, se debe conectar el hardware, asegurándose de que la fuente de alimentación esté operativa y de que el LED de estado parpadee en verde. La comunicación entre el controlador y la PC se realiza mediante un cable USB, y es recomendable utilizar un aislador USB opcional para proteger el puerto del ordenador.

Una vez establecida la conexión, en Motion Manager se selecciona el controlador detectado y se configura el motor brushless. Por ejemplo, en el caso del 2232 BX4 de 24V, se debe ajustar el sistema de sensores, que en este caso funciona con señales Hall sin encoder adicional. También se define un rango de potencia adecuado para evitar daños en el sistema y optimizar su funcionamiento.

A continuación, se procede al ajuste de señales y control del motor. Es necesario enseñar al controlador a reconocer las señales Hall, lo que permitirá que el motor comience a girar correctamente. También se configuran los lazos de control de velocidad y precisión, y se puede realizar un ajuste automático de la inercia o introducir el parámetro manualmente.

Una vez realizada la configuración, se realizan pruebas iniciales sin carga para asegurarse de que todo funciona correctamente. Motion Manager ofrece herramientas adicionales para análisis y ajustes más finos. Finalmente, cuando el sistema está ajustado según las necesidades de la aplicación, se guarda la configuración en el controlador para su uso definitivo.

Los motores Faulhaber representan una solución versátil y eficiente para aplicaciones de control de movimiento. Gracias a su amplia gama de motores y controladores, es posible encontrar la combinación ideal para cada proyecto. En Elmeq, como expertos en esta tecnología, podemos asesorarte en la selección del motor y controlador más adecuados para tus necesidades, garantizando un rendimiento óptimo. Si requieres más información o asistencia técnica, no dudes en contactarnos.

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Motores Faulhaber DC, bruhsless o paso a paso: ¿cuál elegir?

Entre su variado porfolio de soluciones, Faulhaber ofrece tres categorías principales de motores:

Motores Faulhaber DC de corriente continua

Estos motores se distinguen por el uso de escobillas de grafito, metal o cobre, además de contener un bobinado de cobre autoportante sin hierro. Entre sus ventajas destacan: una baja inercia del rotor, un comportamiento dinámico excepcional y la ausencia de par de retención, lo que los hace más eficientes en ciertas aplicaciones.

Motores Faulhaber brushless DC

Estos motores brushless (sin escobillas) tienen un diseño sin ranuras y funcionan por conmutación electrónica, lo que les otorga un rendimiento más eficiente en aplicaciones de alta velocidad.

Motores Faulhaber paso a paso

Los motores paso a paso de Faulhaber se caracterizan por su alto par de retención y un control preciso de movimiento gracias a su conmutación eléctrica. Son ideales para aplicaciones que requieren un procesamiento exacto y estabilidad.

Aspectos decisivos para la elección de motores Faulhaber

Antes de seleccionar el motor para un proyecto, es fundamental evaluar su rendimiento en función de los siguientes factores:

Expectativas de la vida útil del motor en la aplicación

En líneas generales, los motores brushless y los motores paso a paso ofrecen una mayor vida útil, ya que su durabilidad solo depende del estado de los rodamientos (funcionamiento aproximado de 10.000 horas). Por su parte, los motores DC ven limitada su usabilidad por el desgaste de las escobillas, el sistema de conmutación y los cojinetes. Sin embargo, una mayor durabilidad no siempre implica una mejor elección. Convendrá analizar cada caso para determinar la opción más adecuada.

Rango de velocidad y par necesario en la aplicación

Para aplicaciones que requieren un rango de velocidad más bajo se recomiendan los motores DC de corriente continua o los motores paso a paso. Por el contrario, si se requiere una velocidad alta (70.000 RPM) la mejor elección será un motor brushless, ya que ofrece mayor estabilidad y eficacia a altas revoluciones.

Funcionamiento y control del motor

Si se trata de una aplicación sencilla, los motores DC de corriente continua son la solución más recomendada, ya que su funcionamiento es directo: basta con conectar dos cables a una batería para que el motor arranque.

Los motores brushless requieren un controlador y varios cables para su puesta en marcha. Por su parte, los motores paso a paso, aunque también necesitan un controlador, permiten un control más preciso de la velocidad y posición.

Condiciones ambientales

En entornos exigentes, los motores brushless y los paso a paso son la mejor opción, pues pueden adaptarse fácilmente a condiciones difíciles. En cambio, los motores DC no se recomiendan en entornos explosivos, ya que las chispas de las escobillas pueden provocar un accidente.

Motores FLAT brushless de Faulhaber

Cuando se trata de motores FLAT brushless (planos sin escobillas), la serie BXT de Faulhaber destaca por su combinación de alto rendimiento y diseño compacto. Estos motores han sido diseñados para ofrecer un elevado par nominal en un volumen reducido, lo que los convierte en una solución ideal para aplicaciones que requieren eficiencia y fiabilidad en un espacio limitado.

Principales características y versiones disponibles

La gama de motores está disponible en tres tamaños diferentes (22 mm, 32 mm y 42 mm de diámetro) y opera con voltajes de 6 a 48V. Además, pueden adquirirse en dos versiones:

BXT R (sin carcasa): proporciona mayor disipación térmica y, por lo tanto, un mejor rendimiento operativo, especialmente en aplicaciones de velocidad media.

BXT H (con carcasa): la carcasa protege el rotor contra la contaminación y reduce el riesgo de lesiones por piezas giratorias, aunque su capacidad de disipación térmica es menor. Esta versión permite la integración de un codificador o freno para mayor control.

Con un par nominal que alcanza hasta 134 mNm, estos motores son una excelente opción para aplicaciones que requieren un alto par en un rango de velocidad bajo a medio (hasta 10.000 RPM).

Actuadores lineales de Faulhaber

Los actuadores lineales de Faulhaber son componentes esenciales en numerosas aplicaciones de automatización, control de movimiento y posicionamiento lineal preciso. Se dividen en dos categorías principales:

Actuadores lineales de accionamiento directo para motores paso a paso

Estos actuadores incorporan husillos métricos de acero inoxidable, montados directamente en el motor paso a paso, logrando una resolución de hasta 10 mm. Son ideales para aplicaciones como ajuste de lentes (zoom y enfoque), etapas de microscopio o jeringas quirúrgicas.

Actuadores lineales de engranajes de la serie L

Los engranajes lineales están disponibles en tamaños de 6, 8 y 10 mm (pequeños) y 22 y 32 mm (grandes). Estos actuadores incluyen tornillos integrados en un cabezal de engranaje con rodamientos que permiten soportar altas cargas axiales y radiales, que son compatibles con motores brushless DC Faulhaber y motores paso a paso de 5 mm a 12 mm de diámetro.

Faulhaber ofrece dos versiones de tornillos o husillos integradas en el actuador:

• Carga estándar (SL): se fabrica en las instalaciones del fabricante, garantizando altos estándares de calidad y precisión.
• Carga alta (HL): brinda una capacidad de carga axial de hasta 27 Newtons y un pico de 35 Newtons.

Las longitudes estándar de los tornillos son 15, 25 y 50 mm, pero pueden personalizarse hasta 65 mm en pasos de 1 mm.

Para sistemas de mayor diámetro (22 y 32 mm), ofrecemos husillos de rosca de bolas y de avance. La principal diferencia entre ambos radica en el tipo de fricción:

• Husillos de rosca de bolas: Incorporan bolas entre la tuerca y el husillo, reduciendo la fricción y mejorando la eficiencia, precisión y vida útil del sistema. Están disponibles en las versiones SB (precisión IT3) y PB (precisión IT1)

• Husillos de avance: Utilizan fricción deslizante, lo que permite el autobloqueo y un diseño más compacto y económico.

En Elmeq, podemos asesorarte para encontrar la mejor opción según tus necesidades. Además, ofrecemos formación específica sobre los aspectos técnicos que más te preocupen. Sabemos que cada aplicación tiene requisitos únicos, por lo que brindamos:

• Simulaciones de comportamiento dinámico
• Selección de la mejor combinación de componentes
• Asistencia para integrar elementos mecánicos en tu solución
• Formación online con módulos de e-learning sobre la gama Faulhaber

¡Contáctanos y encuentra el motor Faulhaber perfecto para tu aplicación! Estamos aquí para ayudarte a optimizar tu proyecto con la mejor tecnología disponible.

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Según los estudios, sólo en Alemania, aproximadamente dos millones de personas, en su mayoría de edad avanzada, padecen una enfermedad arterial periférica, PAD en sus siglas en inglés. Esta dolencia se produce cuando hay un estrechamiento de los vasos sanguíneos fuera del corazón, a causa del cúmulo de placa en las paredes de las arterias que abastecen de sangre a extremidades superiores e inferiores. En consecuencia, se da una desaceleración del flujo sanguíneo que termina con la formación de un coágulo que bloquea el flujo de sangre, generalmente hacia las piernas.

La medicina cuenta con varias técnicas para eliminar esta obstrucción, aunque la mayoría suelen provocar efectos secundarios. Por ejemplo, en el proceso de trombólisis se inyectan medicamentos a través del catéter para desatascar el trombo. Sin embargo, esta práctica puede provocar hemorragias. Además, requiere de cuidados intensivos durante dos días y si la obstrucción tiene más de dos semanas, este método ya no es eficaz. Otro procedimiento es la extirpación quirúrgica mediante catéter que se realiza con el bombeo de un balón (método Fogarty) dentro del vaso. Este proceso acostumbra a tener que repetirse, no asegura la eliminación total del coágulo y puede provocar daños en la pared vascular.

Motor Faulhaber, clave para la solución

Ante este escenario, el fabricante de material médico Straub Medical, apuesta por un método propio, más elegante y eficaz: un motor Faulhaber, situado fuera del cuerpo humano, se conecta al catéter mediante un acoplamiento magnético sin contacto. El movimiento de rotación generado por el motor se transfiere dentro del cuerpo al cabezal, mediante una espiral de acero de alta resistencia, llamada hélice, ubicada dentro del catéter. La rotación de la hélice produce succión extrayendo los fragmentos del material de bloqueo hacia una manguera. Los fragmentos son triturados aún más por las cuchillas interiores cuando entran en las aberturas, de modo que los restos eliminados pueden pasar sin problemas a través del conducto hasta la bolsa de recogida, situada fuera del cuerpo.

En resumen, el cirujano introduce la cabeza del catéter en la arteria y la guía hasta la oclusión vascular. Con tan solo presionar un botón, el catéter comienza a girar y a succionar los fragmentos. Con ello, el coágulo se elimina por completo en el momento y sin dañar las paredes vasculares.

Tecnología de precisión Faulhaber

Entre 40.000 y 60.000 revoluciones por minuto es la velocidad que necesita el cabezal Rotarex®S para succionar y disolver el coágulo. Una velocidad alta y constante que, por razones técnicas, debe respetarse al máximo posible para asegurar la máxima precisión.

Además de cumplir con las certificaciones necesarias para el uso de motores en dispositivos médicos, el motor brushless de la serie 2444 B Faulhaber es ideal para este tipo de aplicaciones, ya que es pequeño, ligero, silencioso y sin vibraciones. Un dispositivo eficiente que, combinado con la tecnología médica de Straub Medical, se convierte en una pieza fundamental para su aplicación en intervenciones médicas.

Una relación afianzada

En Elmeq llevamos más de 30 años trabajando de la mano de Faulhaber y su tecnología de precisión. Conocemos las ventajas de sus productos y admiramos el resultado y los beneficios que aportan a sectores tan exigentes como el de la electromedicina, la automatización industrial, la robótica y la seguridad.

La eficiencia de sus productos es el punto de partida para poder ofrecer nuestro servicio de calidad. Nuestro equipo de ingenieros, experto en el diseño de sistemas y en su instalación, podrán acompañarte en la selección de componentes Faulhaber para conseguir una solución de precisión con la tecnología más avanzada.

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Ventajas del protocolo EtherNet/IP en los motores Dunkermotoren

Con esta formalización, Dunkermotoren gana en comunicación, integración y compatibilidad. Prueba de ello es que los motores con certificación EtherNet/IP pueden integrarse y funcionar tanto en redes EtherNet/IP como con los controladores de Rockwell Automation.

Más allá del hardware de alta calidad, los motores dPro también son compatibles con todas las funciones nexofox IIoT. Esta adaptabilidad ofrece al cliente una mayor flexibilidad en la implementación de soluciones industriales.

El sistema modular de Dunkermotoren también se beneficia de la interfaz EtherNet/IP, ya que facilita la combinación de los motores con reductores, encoders y frenos. Además, la gama dPro con EtherNet industrial incluye la función de seguridad STO (Safe Torque-Off), garantizando la desactivación segura de la fuente de alimentación del motor.

Gracias a esta ventaja en los productos de nuestro socio, en Elmeq podemos ofrecer soluciones mecatrónicas de alta gama para los proyectos más ambiciosos de automatización industrial y logística. Transmitimos la fiabilidad y seguridad del producto Dunkermotoren a nuestro servicio. Estamos a tu lado en todo el proceso y ponemos a tu disposición documentación técnica, ejemplos de aplicación y acompañamiento en todo el proceso, desde la idea inicial, pasando por el diseño, hasta la instalación.

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Gracias a su rango de tensión ampliado y a su tamaño extremadamente reducido los servovariadores FlexPro Micro-Sized de 20-90 VCC se alzaron con la 3ª posición en la categoría de control de movimiento.

En nuestro variado porfolio contamos con estas soluciones, ya que ofrecen grandes ventajas, especialmente en aplicaciones exigentes de tecnología médica, robótica, AMR-AGV y seguridad. En los AGV, la aplicación de componentes más ligeros, como los FlexPro Micro-Sized de 20-90 VCC de AMC, permiten un funcionamiento más eficiente y con un período de carga más reducido, ahorrando en tiempo y recursos económicos y ganando en productividad.

Trabajar de la mano de AMC nos aporta diferenciación en la calidad, la innovación y el control de sistemas de movimiento. Además de la vocación de servicio, compartimos la ambición y el espíritu innovador con el objetivo de lograr soluciones inteligentes de movimiento de la máxima calidad.

Si tienes un proyecto de desarrollo AGV o necesitas asesoramiento sobre la selección de componentes de electrónica de control, nuestro equipo de ingenieros y especialistas puede acompañarte tanto en el diseño del sistema mecatrónico como en la instalación y puesta en marcha.

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Actuadores lineales de precisión – La nueva gama L de Faulhaber maximiza sus prestaciones.

Esta nueva gama de actuadores lineales de Faulhaber están diseñados para dar las más altas prestaciones en tamaños reducidos, aceptando grandes velocidades de entrada y una fuerza de salida extremadamente alta, que la convierten en una solución ideal para aplicaciones del sector médico, así como para sistemas ópticos, fotónicos, aplicaciones robóticas y automatización industrial. Además esta gama, es extremadamente versátil, porque es 100% compatible con toda la gama modular de componentes de precisión que ofrece Faulhaber.

La gama de actuadores lieneales de Faulhaber se ha diseñado, expresamente en dos formatos, según el tamaño de la aplicacion, así pues, distinguimos ciertas particularidades constructivas, para las aplicaciones que requieran un tamaño realmente reducido, aquellas en las que no superemos un diametro mayor y aquellas que generalmente presentan un un diametro mayor, de 22 – 32 mm que pueden necesitar mover mayor carga o bien necesitan de condiciones dinámicas con mayores prestaciones.

¿En que aplicaciones se puede utilizar los actuadores lineales de 6 a 10 mm de diámetro?

La gama de actuadores lineales de 6 a 10 mm de diámetro, combina con los motores brushless, coreless y paso a paso de Faulhaber y se puede utilizar toda la gama de reductores de precisión de Faulhaber en ese tamaño. En este caso, el reductor siempre lleva acoplado un husillo trapezoidal, en el que podemos personalizar la carrera, el paso, así como el diseño de la tuerca. Este tipo de actuadores se utilizan sobre todo en aplicaciones médicas, también en aplicaciones ópticas fotónicas y como toda la gama Faulhaber, también se utiliza en aplicaciones para el sector aeronáutico y espacial. .

¿En que aplicaciones se puede utilizar los actuadores lineales de 22 a 32 mm de diámetro?

las versiones de diametro mayor, además de combinar, con toda la gama de motores brushless y DC y la gama de reductores GPT de Faulhaber, permite seleccionar un husillo trapezoidal, o bien un husillo a bolas, para mayor precisión, eficiencia y soportar mayor carga.

Estas características, permite a esta gama de actuadores lineales, convertirse en una solución muy compacta, precisa para aplicaciones robóticas, tanto industrial, como para el sector de la seguridad y defensa.

¿Qué ventaja te aporta utilizar los actuadores lineales L de Faulhaber?

1 – Alto Rendimiento, eficiencia en dimensiones compactas:

Los actuadores lineales L de Faulhaber están diseñados para proporcionar un alto rendimiento en dimensiones compactas. Admiten una gran velocidad de entrada o una alta fuerza de salida. Son idóneos para una amplia gama de aplicaciones como robótica, máquinas industriales y equipos de laboratorio. Se dispone de un gran número de relaciones de reducción, distribuidas uniformemente, para seleccionar la configuración más adecuada que se ajuste a los diferentes puntos operativos de fuerza o velocidad que requiera la aplicación.

2-. Personalización y alta felxibilidad de diseño para tu aplicación

Se puede utilizar toda la gama de motores de Faulhaber en función del ciclo de trabajo, aceleración, carga y repetición:

DC con commutación con metales preciosos, y conmutación por grafito

Brushless DC, de dos polos – 4 polos y planos.

Reductores de precisión de diámetro 6 a diámetro 32

Encoders ópticos y magnéticos.

y se puede personalizar la longitud y paso del husillo, y la tuerca.

3. Configuración del husillo y de la tuerca.

Además, hay disponible una gran selección de opciones para adaptarse a diferentes condiciones ambientales y hacer que la integración mecánica dentro de las aplicaciones sea más rápida y fluida a través de varias configuraciones de bridas y tuercas.

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¿Cómo puedo empezar a diseñar mi sistema mecatrónico de movimiento lineal?

Si estás empezando un nuevo diseño, lo ideal es ponerte en contacto con el equipo de ingeniería de Elmeq, para ayudarte a generar correctamente las especificaciones que necesitas. En función de tus necesidades te ayudaremos para:  

• Seleccionar el tipo de motor que necesitas
• Definir las características del husillo y tuerca que necesitas.
• Analizar que normativas debes cumplir,
• Ayudarte en la definición de tu sistema
• Diseño, si es necesario, de tu sistema mecatrónico
• Acompañamiento en la validación de prototipos.
• Industrialización de tu solución

En Elmeq y en Faulhaber somos especialistas en proponer soluciones mecatrónicas de precisión con la tecnología más avanzada de micromotores eléctricos. Nuestra gama cumple todos los requisitos normativos, y nuestra amplia experiencia, nos hace ser vuestro “partner” ideal para el desarrollo de soluciones mecatrónicas. Si vas a empezar un proyecto de electromedicina, defensa, automatización industrial o la robótica, contacta con los especialistas de Elmeq.

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En 2022 se publicó la Norma europea EN17352, que regula por primera vez los requisitos de seguridad y métodos de prueba para los dispositivos automáticos de cierre y apertura para el control de acceso de personas, los cuales comprenden los siguientes tipos:

• Puertas de entrada
• Portillones
• Puertas de andén

¿Qué soluciones te ofrece Elmeq?

En Elmeq trabajamos con el fabricante líder en Europa, Dunkermotoren, cuyos productos están diseñados especialmente para el sector control de accesos. Para ello, disponemos de motores brushless DC y sistemas de electrónica de control:

Motores

• Motores brushless DC con electrónica integrada de Dunkermotoren BGx5
• Motores brushless DC de Dunkermotoren BGx2
• Motores DC de imanes permanentes de Dunkermotoren
• Reductores planetarios de Dunkermotoren
• Encoders ópticos y frenos de Dunkermotoren

Electrónica de control

• Electrónica de control brushless
• Electrónica de control DC

¿Qué ventajas te aportan los motores de Dunkermotoren referente a la norma EN17352?

• Alarma de Fuego:
  • Dunkermotoren ofrece configurar el motor libre de par como función de seguridad.
  • Función de desbloqueo: los reductores reversibles permiten apertura manual en caso de emergencia.
• Modo de baja-energía:
  • Los productos de Dunkermotoren se basan en un concepto modular. Esto nos permite configurar el motor de modo que la baja inercia asegure que no excedamos el punto crítico de energía cinética, lo cual evita una sobrecarga del sistema.
  • Elmeq te puede ayudar en el cálculo de la energía cinética crítica de tu sistema para una correcta configuración.
  • Interruptor de seguridad para deshabilitar el par en caso de exceder la velocidad crítica.
• Limitación de fuerzas:
  • Dunkermotoren ofrece electrónica de control integrada o externa, conforme a la norma ISO EN13849-1 para el nivel de funcionamiento ‘d’/ categoría 3.
  • Limitación de fuerzas: detector de golpes e impactos.
  • Detector de golpes e impactos: apagado automático al detectar un impacto.
  • Desconexión segura de par, conforme a la norma EN13849-1.

¿Quieres conocer más sobre las soluciones que ofrece Elmeq en aplicaciones de control de accesos y automatización de edificios?

Nuestros ingenieros/as son expertos en sistemas de acceso y estarán encantados de asesorarte.

Elmeq, ¡pasión por la mecatrónica!

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“La gama de servomotores DC de Dunkermotoren cuentan con el protocolo PROFINET. Esta solución compacta, garantiza un funcionamiento sin problemas y elimina las costosas pasarelas”

Como ya se predijo en 2020, el éxito del protocolo Ethernet Industrial continúa. Y, con él el auge de la interfaz Ethernet del fabricante PROFINET. PROFINET (Process Field Network) es un protocolo de comunicación rápido, por lo que encaja perfectamente en Dunkermotoren.

Integración de la electrónica en los motores DC: solución compacta

Con PROFINET, Dunkermotoren integra la electrónica en el motor. De manera que, ofrece una solución global supercompacta con comunicación síncrona y elimina la necesidad de costosas pasarelas.

La puesta en marcha se simplifica mucho en comparación con las soluciones anteriores. Ya que, los accionamientos pueden integrarse fácilmente en el entorno operativo. Gracias al perfil de accionamiento PROFIdrive con clases de aplicación 1 a 4, que también está completamente integrado en el motor, no es necesario realizar tediosos ajustes de parámetros individuales ni programar secuencias. Así, el funcionamiento síncrono de varios ejes no supone ningún problema.

Ventajas del protocolo de comunicación PROFINET

Pero, ¿qué ocurre con los sistemas PROFINET sin PROFIdrive? En este caso, Dunkermotoren garantiza una rápida puesta en servicio con sus propios comandos Quickstart. Cada uno de ellos combina varios comandos y garantiza un programa de secuencia más estructurado y fácil de usar.

Otra ventaja de PROFINET es que los datos de proceso altamente síncronos no se ven afectados a pesar de la transmisión simultánea de enormes cantidades de datos de estado y tiempo. Lo que a su vez, permite una supervisión y análisis permanentes de todos los componentes del sistema. La capacidad OPC UA de PROFINET permite transportar los datos de forma segura y hacerlos semánticamente legibles por máquina. Esto, abre las puertas a la IIoT y a la Industria 4.0, permitiendo, por ejemplo, comparar en cualquier momento un gemelo digital con la aplicación real.

Con su propia marca nexofox, Dunkermotoren no solo ofrece los accionamientos en sí, sino que también proporciona apoyo en el campo de IIoT con una gama de soluciones para el uso y la conexión en red de sus motores inteligentes.

Servomotores DC de Dunkermotoren con PROFINET

Más concretamente, Dunkermotoren ofrece soluciones completamente integradas con las series BG 45, 66, 75 y 95 dPro PN. Alternativamente, todos los accionamientos de la serie BG también pueden utilizarse en la versión dCore con un controlador externo, como el BGE 5510 dPro PN.

Además de la interfaz de comunicación y la etapa de salida completa, como encoders y controladores que incluyen la supervisión dinámica del motor, los motores de Dunkermotoren también incluyen los componentes mecánicos adecuados. Los clientes reciben una unidad de accionamiento completa compuesta por motor, reductor, freno y cilindro lineal, personalizada. La conexión, integración, configuración y producción son muy sencillas gracias a la herramienta de puesta en marcha «Drive Assistant 5». Drive Assistant 5 establece contacto con el motor a través de la conexión Ethernet.

Gracias a la certificación PROFINET, Dunkermotoren también garantiza un funcionamiento sin problemas. Esto asegura un funcionamiento sin errores que hace completamente innecesaria la localización de averías a lo largo de toda la vida útil. Sin preocupaciones de principio a fin.

Dunkermotoren ha mantenido su línea con PROFINET y ha establecido nuevos estándares: La combinación de PROFINET y PROFIdrive con las clases de aplicación 1 a 4 completamente integrada en el accionamiento – y en todos los tamaños, desde el pequeño BG 45 hasta el potente BG 95.

Elmeq y Dunkermotoren, eficiencia energética, modularidad y calidad:

En Elmeq Motion y Dunkermotoren, somos especialistas en proponer soluciones mecatrónicas de precisión para la industria 4.0. Cuando se tiene una relación de más de 30 años de trabajo en común, todo es más fácil: se crean automatismos de trabajo, excelentes relaciones y objetivos compartidos. Dunkermotoren es nuestro socio para los proyectos más ambiciosos de automatización industrial y logística, transporte, control de accesos y energía.

Descubre las últimas novedades de Dunkermotoren que encontrarás en nuestro blog:

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